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        擠壓機擠壓過程中擠壓比和變形程度的確定
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        擠壓機的擠壓過程中,擠壓比和變形程度是擠壓過程的兩個基本變形參數,這兩個參數可以說明擠壓過程中金屬變形量的大小。在擠壓時,增加變形程度可以使制品的晶粒細化,提高其力學性能。

         

        選擇擠壓機擠壓過程的變形參數時,當擠壓溫度范圍確定后,隨著擠壓比的增大,制品流出??椎臏囟扰c速度均升高,為避免產生擠壓制品的表面粗糙化和擠壓裂紋,應該選擇適當的擠壓比。

         

        可以根據擠壓制品的組織與性能要求,為獲得較高的力學性能,應盡量選擇大擠壓比進行擠壓,一般變形程度可以取90%以上,擠壓比不應小于10---120;根據擠壓力與擠壓比的對數成正比的關系,的擠壓比受擠壓機的擠壓力、擠壓工具強度所限制,選擇擠壓比時,不能超過設備能力。

         

        當擠壓機在擠壓用于二次擠壓的毛坯時,擠壓比可以不限,在擠壓小斷面的、型材時,為使金屬流動均勻,可以采用多??讛D壓,降低擠壓比。在實際操作過程中,一旦發現擠壓機出現夾擠壓軸的情況,要注意各受力的部位,一定要平面接觸。

         

        擠壓機上壓時,人工控制慢上壓并控制壓力不易過高,觀察擠壓軸移出的情況。如果推不動,不能硬推,分析問題采取措施后再按照一定的方法處理,使得擠壓機盡快恢復正常。


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